يفتح المشتري علبة قفازات ANSI A5 ويقوم بإجراء فحص لمدة خمس دقائق. تمر ثلاثة أزواج. الرابع يقرأ حوالي 1700 جرام من قوة القطع. ذكرت ورقة البيانات A5 - حوالي 2200 جرام وما فوق. فهل القفاز خطأ أم هو الاختبار؟
في الشركة المصنعة التي تدير أبحاثها وتطويرها ومختبرها الخاص، عادةً ما تكون الإجابة لا. مقاومة القطع هي نطاق، وليس رقمًا ثابتًا، والطريقة الوحيدة التي يمكن الاعتماد عليها للحفاظ على كمية الإنتاج داخل هذا النطاق هي التحكم في الخيوط والحياكة والطلاء وخط الغمس، ثم التحقق من القفاز النهائي من خلال اختبارات معايرة على كل دفعة - وليس مرة واحدة، في مرحلة أخذ العينات.
هذا الاختلاف هو ما يفصل بين الموردين الذين يطبعون "A5" على الصندوق. اختبر أحدهم نموذجًا أوليًا قبل عامين. والآخر يعرف لماذا يتحرك الرقم، وإلى أي مدى يمكن أن يتحرك قبل أن يتم رفض الكثير، وما يجب تعديله على الخط عندما يفعل ذلك. إليك كيفية عمل الاختبار فعليًا، ومكان التفاوتات، وما الذي يجب طرحه قبل الموافقة على المواصفات.
ما الذي تقيسه تقييمات القطع والتآكل فعليًا؟
هناك طريقتان مسيطرتان لاختبار القطع، وهما غير قابلتين للتبادل. يستخدم معيار ANSI/ISEA 105، وهو المعيار الأمريكي، ASTM F2992 بشفرة مستقيمة TDM-100 ويبلغ عن القوة اللازمة لقطع العينة بالجرام، مرتبة إلى مستويات من A1 إلى A9. يحتفظ المعيار الأوروبي أون 388:2016 باختبار الكوبيه الأقدم للمواد ذات الأداء المنخفض ولكنه يتحول إلى اختبار الشفرة المستقيمة ISO 13997 للخيوط عالية الأداء، حيث يبلغ عن المستويات من A إلى F، من 2 N إلى 30 N وما فوق.
نظرًا لاختلاف هندسة الشفرة وتطبيق الحمل، لا يمكن تحويل المقياسين باستخدام صيغة. يقع A5 في نفس الحي تقريبًا مثل EN المستوى E في العديد من إنشاءات الأراميد وHPPE، ولكن يتغير التعيين مع مزيج الغزل ووزن البطانة والطلاء. تعامل مع أي جدول تحويل كتقدير، وليس كمطالبة أبدًا.
داخل المختبر، هناك ثلاثة متغيرات تقود معظم الحيز:
- الغزل والقياس. يمكن أن يصل كل من بطانة الأراميد مقاس 13 وبطانة HPPE مقاس 18 إلى A5 بينما يتصرفان بشكل مختلف تمامًا في اليد. عادة ما يشتري المقياس الدقيق البراعة؛ البطانات الأثقل تشتري المتانة.
- طلاء. يغير النتريل واللاتكس والبولي يوريثان القبضة وعمر التآكل والأداء الرطب، لذلك يجب تكرار اختبار القطع على القفاز المطلي، وليس فقط على البطانة العارية.
- تحضير العينة. إن الكوبون المسطح المقطوع من راحة اليد ليس هو نفس الشيء مثل القفاز ثلاثي الأبعاد. عادة ما تكون منطقة الإبهام وأطراف الأصابع، حيث يتم تمديد الحياكة ورقيقها، هي أضعف النقاط - والأماكن التي من المرجح أن يتم قطعها في العمل الحقيقي.
قفازات مقاومة للقطع باللون الرمادي مقاس 18 مقاس A5 قم بمراجعة هذا القفاز الرمادي المقاوم للقطع مقاس A5 مقاس 18 عند مقارنة خيارات الحماية الميكانيكية؛ تغطي التفاصيل المرئية هوية المنتج والاستفسار فقط، وليس المواصفات الكاملة. عرض المنتج → التآكل والتمزق والثقب موجود في نفس تقرير EN 388. يتم حساب التآكل في دورات للاختراق على عجلة تابر (المستويات من 1 إلى 4، من 100 إلى 8000 دورة)، ويتم قياس التمزق بالنيوتن، والثقب بالنيوتن باستخدام مسبار قياسي. من تلقاء نفسها تبدو ثانوية. يقررون معًا ما إذا كان القفاز سيتحمل نوبة عمل واحدة أم أسبوعًا واحدًا.
من نتائج المختبر إلى مواصفات الإنتاج: حيث تعيش التفاوتات
النموذج الأولي العابر هو بداية العمل وليس النهاية. الناتج الحقيقي للبحث والتطوير هو مواصفات مكتوبة يمكن أن يحملها خط الإنتاج: مزيج الألياف وعدد الخيوط، ومقياس الإبرة، وكثافة الغرز، ووزن البطانة بالجرام لكل متر مربع، وعمق الغمس، والتقاط الطلاء لكل زوج، ودرجة حرارة المعالجة ووقتها، ونطاق سمك راحة اليد.
ثم تأتي الأجزاء التي نادرًا ما يراها المشترون - قائمة الأشياء التي يمكن أن تغير الرقم بعد التوقيع على المواصفات:
- اختلاف كمية الغزل. يمكن لاثنين من الموردين شحن "HPPE" بمثابرة مختلفة. التفتيش الوارد مع عينات الغزل المحتجزة يلتقط هذا قبل أن يصل إلى الإبر.
- تآكل الإبرة وكثافة الغرز. تعمل الحياكة الفضفاضة قليلاً على تقليل عدد أطراف الألياف لكل وحدة مساحة وتنتج انخفاضًا ملحوظًا في الأداء.
- عمق الغمس ووزن الطلاء. يعمل الغمس العميق للنتريل على تحسين مقاومة التآكل والقبضة ولكنه يضيف وزنًا ويقلل من البراعة ويغير كيفية تصرف القفاز عندما يكون مبللاً.
- المعالجة والرطوبة. طلاء غير معالج يبقى لزجًا؛ تصبح البطانات شديدة الجفاف هشة. يمكن لرطوبة التخزين وحدها أن تحرك نتيجة القطع بشكل ملحوظ.
- هندسة القفازات. الطول وعرض راحة اليد وزاوية الإبهام هي تفاوتات الأبعاد، وهم يقررون الملاءمة - وهو ما يقرر المدة التي يرتدي فيها الشخص القفاز فعليًا، وهو متغير أمان لا يلتقطه اختبار المقعد.
ولهذا السبب يتم اختبار المصانع المنضبطة في ثلاث نقاط: الخيوط الواردة، والعينات الأولى من الخط، والكمية النهائية قبل الشحن. والنقطة الوسطى هي حيث يتم حل معظم المشاكل بثمن بخس؛ النقطة الأخيرة هي حيث يتوقفون عن كونهم مشكلة العميل.
اختبارات المواد الكيميائية والحرارة والصدمات: النصف الأبطأ من مختبر القفازات
تحظى الحماية من القطع بالاهتمام، لكن الاختبارات الكيميائية والحرارية تستغرق وقتًا أطول وتكلف أكثر وتؤدي إلى إساءة قراءة المطالبات في أغلب الأحيان.
تتعلق المقاومة الكيميائية بموجب المعيار إن إسو 374-1 بالنفاذ وليس بالرذاذ. يتم تركيب عينة في خلية، ويتم تطبيق مادة التحدي الكيميائية على جانب واحد، ويقوم المختبر بقياس المدة حتى تصبح قابلة للاكتشاف على الجانب الآخر. يتطلب النوع (أ) هذا الأداء ضد ستة مواد كيميائية على الأقل مع فترة اختراق تبلغ 30 دقيقة أو أكثر؛ يحتاج النوع B إلى ثلاثة؛ النوع ج، واحد. يتحقق اختبار التحلل المنفصل مما إذا كانت المادة تتغير فعليًا بعد ملامستها.
ينطبق تحذيران عمليان. يتم قياس التخلل عند درجة حرارة يمكن التحكم فيها، عادة ما تكون حوالي 22 إلى 23 درجة مئوية، وتنخفض أوقات الاختراق مع ارتفاع درجة الحرارة. وخليط المذيبات ليس هو نفس مكوناته الفردية، لذا فإن تصنيف النوع أ مقابل ستة مواد كيميائية مسماة لا يغطي تلقائيًا المزيج الذي تستخدمه عمليتك.
اكتب مجموعة قفازات الحماية الكيميائية استكشف قفازات الحماية الكيميائية من النوع A، بما في ذلك هياكل النيوبرين الأراميد عيار 13 والبولي يوريثان المائي، المخصصة لتصنيع المواد الكيميائية والبتروكيماويات والمهام المخبرية. عرض المنتج → يشير اختبار الحرارة بموجب أون 407 إلى ما يصل إلى ستة خصائص منفصلة، بما في ذلك وقت اللهب، وحرارة التلامس عند 100 و250 و350 و500 درجة مئوية، والحرارة الحرارية، والحرارة المشعة، ورذاذ المعدن المنصهر. نادرًا ما يكون القفاز الواحد قويًا عبر الستة. يصنف اختبار التأثير بموجب ANSI/ISEA 138 الحماية الظهرية إلى ثلاثة مستويات بناءً على ذروة القوة المنقولة التي يتم قياسها عند المفاصل والأصابع، مما يعني أن هندسة الوسادة مهمة بقدر سمك الوسادة.
قفازات حماية من الحرارة مقاومة للهب والقطع قم بمراجعة هذا القفاز المقاوم للهب والمقاوم للقطع ضمن خيارات الحماية من الحرارة؛ لا يتم عرض المواصفات التفصيلية EN 407 ومقاومة القطع. عرض المنتج → اختبارات القفازات والمعايير وما يحرك الرقم
عند مقارنة ورقتي بيانات، قم بمقارنة الطريقة بالإضافة إلى النتيجة. يسرد الجدول أدناه الاختبارات التي تظهر غالبًا في ورقة بيانات حماية اليد والمتغيرات التي تغير النتيجة بهدوء.
| اختبار | المعيار المرجعي | ما ورد | ما يحرك النتيجة عادة |
|---|---|---|---|
| قطع المقاومة | ASTM F2992 (TDM-100) وISO 13997 | القوة بالجرام (A1 إلى A9) أو بالنيوتن (A إلى F) | تآكل الشفرة، شد العينة، كمية الخيوط، الرطوبة في العينة |
| التآكل، المسيل للدموع، ثقب | EN 388:2016 | دورات للاختراق، وقوة المسيل للدموع، وقوة ثقب | سمك الطلاء، حصى العجلة، إعداد القسيمة |
| النفاذ الكيميائي | EN ISO 374-1 | وقت الاختراق لكل مادة كيميائية، من النوع A أو B أو C | درجة الحرارة والمخاليط وسمك العينة والموقع |
| الحرارة واللهب | EN 407 | وقت ما بعد اللهب، الاتصال بالحرارة بدرجات مئوية، مقاومة للرذاذ | وزن القماش، الرطوبة، دورات الغسيل |
| تأثير | ANSI/ISEA 138 | ذروة القوة المنقولة، المستويات من 1 إلى 3 | هندسة الوسادة، التي يتم ضرب المفصل، ودرجة الحرارة |
| مراقبة الجودة البصرية والأبعاد | أخذ العينات ISO 2859-1 | معدل الخلل، الطول، سمك النخيل | خطة أخذ العينات، مقياس القياس، من يقيس |
ما الذي يجب أن تسأله قبل الموافقة على مواصفات القفازات
ستخبرك قائمة قصيرة من الأسئلة في رسالة بريد إلكتروني واحدة ما إذا كان البحث والتطوير الخاص بالمورد حقيقيًا:
- هل تم قياس المستوى المبلغ عنه على القفاز النهائي المطلي أو على البطانة العارية؟
- مختبر داخلي أم مختبر خارجي، وأيهما؟ يتيح الاختبار الداخلي إمكانية التكرار السريع؛ ويؤكد ذلك جهة خارجية معتمدة بشكل مستقل. الشركات المصنعة القوية تستخدم كليهما.
- كم عدد العينات ومن كم دفعة إنتاج وتم اختبارها في أي تاريخ؟
- هل يمكنك رؤية سجلات المعايرة - عدد الشفرات في جهاز اختبار القطع، وتاريخ معايرة خلية الحمل، وتكييف العينات قبل الاختبار؟
- هل يتم الاحتفاظ بالعينات المحتجزة حسب رقم الدفعة، وإلى متى؟
- ما هي عمليات إعادة الاختبار التي يتم إجراؤها بسبب التغيير: مورد خيوط جديد، مقياس إبرة جديد، خط غمس جديد، ملف علاج جديد؟
- ما هو مستوى القبول المطبق على العيوب البصرية والأبعاد، ومن يوقع تقرير ما قبل الشحن؟
إذا كنت لا تزال تحدد المواصفات نفسها، فهذا الدليل اختيار القفازات المقاومة للقطع يمشي من خلال مطابقة المستويات للمهام بمزيد من التفاصيل.
الأسئلة الشائعة
هل يمكن لقفاز واحد أن يحمل كلا من مستوى القطع ANSI ومستوى القطع EN؟
نعم، والعديد من الفوط الصحية عالية الأداء تفعل ذلك - ولكنها نتائج منفصلة عن طرق منفصلة. اسأل عن المعيار الذي ينتمي إليه كل رقم قبل مقارنته بمنتج آخر.
هل مستوى القطع الأعلى أفضل دائمًا؟
لا، فالمستويات الأعلى تعني عادةً بطانات أثقل وطلاءات أكثر سمكًا وبراعة أقل، وتقرر البراعة ما إذا كان سيتم ارتداء القفاز أم لا. كما أن مقاومة القطع لا تقول شيئًا عن الثقب أو النفاذ الكيميائي أو الحرارة.
كم مرة يجب إعادة اختبار دفعة الإنتاج؟
بالنسبة للمطالبات الكيميائية والحرارية، فإن كل قطعة هي خط الأساس الآمن. بالنسبة للقطع، يعد كل دفعة أو لكل دفعة محددة أمرًا شائعًا، بالإضافة إلى إعادة الاختبار كلما تغيرت إعدادات الغزل أو المقياس أو الطلاء أو المعالجة.
لماذا يبدو القفازان اللذان يحملان نفس ملصق A5 مختلفين تمامًا؟
لأن التسمية تصف خاصية واحدة مقاسة. يختلف وزن البطانة ومقياسها ومواد الطلاء وعمق الغمس وحجمها بشكل مستقل - وهذا ما يشعر به المشغلون بعد أربع ساعات من التآكل.
حيث يتناسب الاختبار مع أرضية المصنع
يساعد المختبر فقط إذا كان يقع بجوار خط الإنتاج. أنتجت الشركة المصنعة وراء هذا الموقع أدوات حماية لليدين في مدينة روجاو بمقاطعة جيانغسو منذ عام 2010، وعملت كمؤسسة متكاملة للبحث والإنتاج وفحص الجودة وخدمات ما بعد البيع منذ عام 2013، في موقع مساحته 10000 متر مربع يشتمل على 4500 متر مربع من مساحة الإنتاج ومختبر داخلي. يمتد النطاق من حماية القطع ANSI A2 إلى A8 من خلال القفازات المغموسة والميكانيكية والحرارية والكيميائية، بالإضافة إلى حماية الأكمام والذراع، لذلك يمكن تلبية المواصفات من مصدر واحد بدلاً من تجميعها من عدة مصادر.
يقع الموقع في دلتا نهر اليانغتسى بالقرب من شنغهاي، مما يجعل شحنات العينات ودورات التحقق من طرف ثالث قصيرة. إذا كنت تريد أن ترى كيف يمكن تلبية مستوى قطع معين أو طلاء أو مطالبة كيميائية، طلب عرض أسعار مع تفاصيل طلبك والمعايير التي تحتاج إلى استيفائها.
